由于拉丝模具备各种优势特性，被大家所认可，只有严格按照操作规定进行操作，才可以达到更强的使用效果，为了更好的应用，下面咱们一起了解下拉丝模具体的制作工艺有哪些吧。
拉丝模的制造一般采用锻造、切割加工、热处理等工艺。为了保证模具的制造质量，降低生产成本，材料应具有良好的可锻性、切割加工、淬火、淬火和磨削，氧化小、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。
1，氧化、脱碳敏感性，拉丝模高温加热时抗氧化性好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，麻点倾向小。
2，切削加工的切削量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。
3，热锻变形抗力低，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂，沉淀网状碳化物倾向低。
4，淬硬性是表面硬度均匀、高。
5，淬火变形开裂倾向，在拉丝模具制造过程中，常规淬火体积变化小，形状翘曲，变形轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度和工件形状不敏感。
6，球化退火温度范围宽，退火硬度低，波动范围小，球化率高。
7，可磨性，砂轮损耗相对较小，无烧伤极限磨削量大，对砂轮质量和冷却条件不敏感，不易磨损开裂。
8，淬火后，拉丝模具可获得较深的淬火层，可采用温和的淬火介质进行淬火。
以上是关于拉丝模具体的制作工艺，由于它的使用质量稳定可靠，耐磨耐候好，使用寿命长，在操作过程中一定要注意正确的使用方法，避免出现不必要的麻烦。
