伴随着城市建设的飞速发展，拉丝模在各种项目中得到了广泛的应用，许多优点获得了大伙儿的认可。为了更好地使用，下面我们一起了解下导致金刚石拉丝模磨损的原因有哪些吧。
1，拉丝模本身的加工质量因素导致模具磨损，金刚石模坯与模具钢套镶嵌不对称，烧结硬质合金钢套分布不均匀或有缝隙，在拉线过程中容易造成U形裂缝。在激光打孔过程中，烧结痕迹清理不干净或加热不均匀会导致金属催化剂聚集在金刚石层中，粘在拉丝过程中容易导致模具坑。模具孔设计不合理，入口润滑区开口太小，成型区太长，会导致润滑不良，导致模具磨损甚至破裂。
2，拉丝过程中使用不当导致模具磨损。拉丝表面收缩率过大，导致模具开裂或破碎。大多数裂纹或断裂都是由内应力释放引起的。在任何材料结构中，内应力都是不可避免的。拉线时产生的内应力可以增强金刚石微晶结构，但当拉线表面收缩率过大，不能及时润滑，温升过高时，金刚石模具表明部分材料被移除，微晶结构的应力大大增加，更容易产生裂纹或破碎。。线材拉伸轴与模孔中心线不对称，导致线材和拉模应力不均匀，机械振动的冲击也会对线材和拉模造成高应力峰值，加速模具磨损。
3，退火不均匀引起的线材硬度不均匀容易造成金刚石拉丝模具过早疲劳损伤，形成环槽，加剧模孔磨损。电线表面粗糙，表面附着氧化层、砂或其他杂质会使模具磨损过快。当电线通过模孔时，硬脆的氧化层等附着杂质会像磨料一样迅速磨损和擦伤电线模孔。润滑不良或润滑油中含有金属碎片和杂质，导致模具磨损。润滑不良会使金刚石模孔表面温度升高过快，金刚石颗粒脱落，导致模具损坏。当润滑油不干净时，特别是当它含有金属碎片时，很容易划伤模具和电线表面。
以上就是关于导致金刚石拉丝模磨损的原因，使用过程中遇到异常的情况要及时进行检修，避免影响到长时间使用。我们必须更加注意了解产品的知识，才能在以后的操作过程中更加的得心应手，希望以上内容对大家有所帮助。
