由于拉丝模具备各种优势特性被大家所认可，但是操作过程中必须严格按照规定进行操作，才能达到好的效果，下面咱们一起了解下拉丝模修补的具体步骤有哪些吧。
1，在需要修复的地方简单清洁去除油污和杂质，否则在修复过程中会出现通电不畅和火花飞溅。
2，焊枪的旋转速度适合在补充剂上形成脉冲输出电流的熔点，旋转速度不宜过快，否则修复抛光后会有少量补充剂剥离和小孔。
3，焊枪与补料的接触面积越小，压贴越好，瞬时通过的电流密度越大(电流越集中)，焊点的热量越大，补料的结合程度越好。补料外壳所示的功率数据是φ5mm标准焊枪电极棒与平面补料接触时的功率要求。相同功率焊头接触面积越大，电流分散，补充效果不理想。相反，接触面积太小，容易造成补料熔化飞溅和表面坑洼。
4，最好将焊枪与模具表面形成45度，并对焊枪施加一定的压力。压力取决于缺陷表面的粗糙度，不光滑，杂质较多。
5，复杂型腔精细，多棱角，复杂表面修复采用精密功率，薄材料多次修复较好，常规状态适用于修复量较大的缺陷。拉丝模的质量与产品的成本有很大关系。市场越严峻，对拉丝模的要求就越严格。只有这样才能提高拉丝模的质量，得到更多人的认可。否则，在日益激烈的竞争下，如果质量难以保存，只能面临被淘汰的危险。
6，氧化表面氧化模修复前，必须用电动工具去除氮化层，补充材料直接焊接在钢基材上，否则补充材料与基材之间有氧化层隔离，容易剥落。尽量用小功率、薄材料修复边缘部分，可以减少。减少因修复发热而产生的边缘痕迹。修复点抛光后，外圈轻微突出，原因是修复过程中产生热量，特别是淬火特性好的材料，边缘部分功率小，薄材料修复可避免这种现象。
7，修复抛光后内凹，原因是补材硬度低于基材，可避免选择硬度与基材相似的补材。拉丝模的质量不能随意提高，有许多因素需要考虑，不仅在低成本下运行，而且需要高精度，如果效率也能得到认可，可以在很长一段时间内生产出质量最好的拉丝模产品。
以上是关于拉丝模修补的具体步骤，由于它的特性优势，现在使用率非常普遍，再次提醒大家，在使用过程中必须严格按照操作规定进行操作，才能避免出现不必要的麻烦造成损失，希望以上内容对大家有所帮助。
