随着拉丝模具使用率越来越普遍，在操作过程中会选择适合的操作方式，使用过程中的优势越来越多，为了更好的应用，下面咱们了解下关于拉丝模具提高生产效率的正确方法有哪些吧。
拉丝模具使用常识为保证高质量丝材，有效控制模具的使用成本，确保拉丝模具设备的平稳运行;每个拉丝线鼓轮和导轮应平稳、灵活、严格控制其打击容量。如果鼓轮和导轮出现磨损槽,应及时修复。拉丝模具良好的润滑状态是保证钢棒表面质量、延长模具寿命的重要条件。总是检查润滑强度指数，去除润滑油中的铜粉和杂质，以免污染设备和模具孔。润滑失败的，应立即更换和清洗润滑系统。合理配套模具是保证钢丝杆表面质量、控制准确、尺寸均匀、减少拉筒磨损、降低设备操作负荷的关键。对于滑拉丝机，首先要了解设备的机械伸长率，合理选择滑动系数。根据拉丝材料和每根拉丝的还原率选择模具孔，一般来说,线越难,模压角越小,浆纱面积越长,反之亦然，各图的还原率与相应模具的压缩角密切相关。
以上是关于拉丝模具提高生产效率的正确方法，由于它的特性优势，现在使用率非常普遍，再次提醒大家，在操作过程中必须严格按照操作规定进行操作，才能避免出现不必要的麻烦造成损失，希望以上内容对大家有所帮助。
