有了拉丝模后，我们最关心的是怎样操作标准以及怎样保持拉丝模的耐磨性。今天，我们应该买一个拉丝模或一个拉丝模，并分享怎样保持拉丝模的耐磨性。碳化钨的拉深加工模具内部零件，使用一段时间后会逐渐磨损破损，模具的工作性能和精度降低。由于操作人员的疏忽和维护使用不当，钨钢拉丝模具会损坏或产品质量下降，甚至停产。如何消除和避免这些故障，这就要求许多硬质合金模具装配工掌握相关的模具修复技术，以便随时能够对故障进行处理和修复，使其尽可能恢复正常使用，发挥了模具的最大的潜力。
1、 硬质合金
拉伸模用硬质合金是低钴含量的硬质合金。具有良好的耐磨性、耐冲击性、研磨性、耐腐蚀性。它容易修理而且便宜。它是拉拔模芯的常用材料，广泛用于拉拔中厚钢丝。结果表明，通过改善硬质合金的组成和微观结构，控制碳含量波动值和精制硬质合金颗粒，可以提高材料的性能，延长使用寿命。目前，采用热等静压、超细晶粒加工和稀土元素来降低孔隙率、细小晶粒、提高硬度、降低摩擦系数。氮化硅涂层在硬质合金表面改善组合。金的表面强度。
2、 天然金刚石
天然钻石，通常称为钻石，是自然界中最坚硬的物质。具有较高的耐磨性和导热性。提高了钢丝的表面质量，提高了钢丝的性能和尺寸精度。主要用于拉制细线和成品线。但其性能非常脆弱，抗冲击性能差，硬度各向异性，拉伸模易磨损不均匀。此外，金刚石稀缺、价格昂贵、加工难度大，因此在拉拔和粗加工方面受到限制。
3、人造金刚石
人造金刚石，又称多晶金刚石，是由许多单晶颗粒通过非定向聚合形成的多晶金刚石。具有强度高、硬度高、抗冲击能力强、性能均匀、综合性能好等特点。在拉拔中细丝时，其使用寿命比金刚石模具和硬质合金模具长，线材尺寸稳定，表面质量好。然而，人造聚晶金刚石具有粗颗粒且难以抛光。拉拔丝的表面光洁度不如天然金刚石好。通过对晶粒的精制，可以提高抛光性能，并可以用中细拉伸模取代天然金刚石。
