拉丝模环沟的出现，加剧了模孔的磨损。因为拉丝模的模孔出现了环沟后，环沟上因松动而剥落的模芯的材料小颗粒，象磨料一样地研磨着工作区和定径区。而进入模孔的金属线，则象模棒一样加剧模孔的磨损。此时的模孔和金属线之间的摩擦力增加了，产生的高温，加剧了磨损的过程。
一般来说，拉丝模在拉伸的过程中的磨损，可分为三个阶段。
第一：模孔的表面尖点磨损的阶段，
第二：一个低而稳定的速率磨损阶段，
第三：随着模孔的表面磨损的沟纹出现，达到了一个高速的磨损阶段。 拉伸的条件对拉线模使用的寿命也有影响的，一方面取决于本身的质量，另一方面还取决于拉伸的条件
（一）减缩率的影响，在拉伸的过程当中，拉丝模对金属线产生了压力，而金属线在变形时对拉线的模壁也产生了一个反向的压力。拉伸时所用的减缩率愈大，孔壁对金属线产生的压力也就会愈强，而金属线对孔壁所产生的反作用力也随之就增强了，此力如大于模子本身的抗张的能力，则拉线模就会崩裂。
（二）润滑剂的影响，在拉伸的过程中，润滑剂的质量以及润滑剂供给是否充分都是影响到拉线模的使用寿命。润滑剂在拉线的过程中具有润滑与冷却的作用、清洗和防锈的作用。
（三）金属坯料的表面质量的影响，金属坯料表面如有氧化层呢、砂土或者其他的杂质，对拉丝模的使用寿命带来不利的影响。因为金属的表面氧化层硬而脆，当金属坯料通过模孔的时候，它会象磨料一样造成拉线模的模孔很快的磨损以及擦伤表面。所以在拉伸前，必须把它酸洗掉；在坯料堆放的时候，要注意堆放场地的整洁，避免了与砂土以及其他杂质的接触。
